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振动盘的使用维护及注意事项

振动盘的工作原理： 通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。

振动盘的使用维护及操作规程：

1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。

2.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。

3.检查主机各部紧固件是否有松动。震动盘

4.振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。

5.在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。

6.振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油）

7.电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。

8.接通220V 或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。

9.振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。

10.在接通电源前，一定要将电位器调至小值，以免损坏可控硅。

振动盘是一种主动拼装或主动加工机械的辅助送料设备。它能把各种商品有序地摆放出来，合作主动拼装设备将商品各个部位拼装起来变成完好的一个商品，或许合作主动加工机械完成对工件的加工。

　　振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作笔直方向振荡，由歪斜的绷簧片带动料斗绕其笔直轴做扭摆振荡。料斗内零件，因为遭到这种振荡而沿螺旋轨迹上升。在上升的过程中经过一系列轨迹的挑选或许姿势变化，零件可以依照拼装或许加工的要求呈一致状况主动进入拼装或许加工方位。 其作业目的是经过振荡将无序工件主动有序定向摆放规整、精确地输送到下道工序。

　　振动盘和共振盘的保护与维修：为了确保盘机的正常作业，有必要严格遵守机器的操作规程和执行计划维修的准则。在机器起动之前，有必要查看轴承的光滑状况，以及盘网的张紧程度。因为盘网过松，会发作部分挠曲和鼓起表象，这将会致使盘网过早的损坏，并使盘分质量降低。在起动前及作业时，有必要留意传动皮带的拉紧程度.当皮带松懈时，会在皮带轮上打滑，使传动轴的转数降低，从而导致盘机生产率降低，乃至会致使盘机完全阻塞.其次;对盘机及传动装里的一切螺栓衔接均应进行查看。

　　振盘机是一种粉尘量很大的设备。为了改进劳动条件，确保工人的身体健康，盘机应备有密封外翠和抽风除尘装里。起动单轴振荡盘时:有必要使振动盘轴的反转方向准确，因为当轴的反转方向错误时，会使排料速度急剧降低。乃至会使盘上料层添加而导致盘机超载。

电磁振动上供料器的工作过程,是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用,使料槽产生高速高频(50---100次/秒),微幅(0.5---1mm)振动,使工件逐步向高处移动.当I=0时,料槽在支承弹簧作用下向右上方复位,工件依靠它与轨道的磨擦而随轨道向右上方运动,并逐步被加速.当I>0时,料槽在电磁铁的吸引下向左下方运动,工件由于惯性作用而脱离轨道,继续向右上方运动(滑移或跳跃),再经过光纤放大器的光电转换作用,经集成线路模拟转换至下一循环,周而复始,工件在轨道上作由低到高的运动.

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